3D프린팅이 대중화되면서 제조 산업에는 많은 변화가 있었습니다.
해를 거듭할수록 3D프린팅은 그 기능과 목적이 다양화되는 양상을 보이고 있는데요,
최근 몇 년 사이 3D프린팅에 대한 니즈가 급증하면서 2022년에도 다양한 발전이 있었습니다.

이번 H레터에서는 2022년 3D프린팅 동향을 종합적으로 살펴보면서 한 해를 정리해보도록 하겠습니다.
(본문은 Formlabs에서 발표한 ‘2022년 3D프린팅 산업 활용 및 동향 보고서’를 기반으로 하고 있습니다.)

최종 파트 생산이 증가하다

SLS 3D프린팅으로 양산한 '케이블 커버'

2022년에는 3D프린팅으로 맞춤형 파트와 최종 사용 파트를 생산하는 사례가 크게 증가했습니다.
기존의 3D프린팅은 대중적으로 빠른 시제품 제작 및 목업 제작 정도에 사용되고 있었지만,
3D프린터 활용 기업이 증가하면서 자연스럽게 실사용을 위한 제품 제작으로 확산되었습니다.

실제로 한양3D팩토리에서도 전자제품 내부에서 사용되는 최종 부품을 양산한 바 있습니다.
내구성, 내열성을 갖춘 소재는 최종 파트 생산에 충분한 조건을 형성했습니다.
지속적으로 신소재 개발이 이루어지면서 최종 파트 생산에 있어서 3D프린팅의 활용도가 더욱 높아질 것으로 기대되고 있습니다.

3D프린팅 기반의 디자인 변화
 

SLS 프린터의 3D프린팅 모습

설문 결과 향후 시장을 주도할 3D프린팅 기술로는 ‘SLS 방식(46%)’이 선정되었습니다.
SLS 방식은 파우더에 레이저를 조사하여 선택적으로 소결하는 방식으로, 출력할 수 있는 제품의 형상에 제약이 적은 것이 특징입니다.
파우더를 소결하기 때문에 서포터 없이도 제작이 가능한데,
이는 서포터에 들어가는 모델링 시간을 절감하고 출력 후 후가공을 할 필요가 없어 제품 개발 속도를 높일 수 있다는 장점이 있습니다.

이러한 3D프린팅의 발전을 통해 가장 기대되는 것은 제품의 디자인 변화입니다.
적층 제조 방식인 3D프린팅은 복잡한 형상이라도 제품에 해당하는 부분만을 적층하여 제품 제작이 가능합니다.
이와 같은 방식은 기존의 생산 방식인 금형과 비교했을 때 비용적인 면에서 크게 긍정적으로 평가받고 있습니다.
3D프린팅의 장점에 대한 더 자세한 내용은 아래 영상에서 확인하실 수 있습니다.

원활한 아이디어 제품 개발

3D프린팅은 아이디어 제품 개발에도 긍정적인 영향을 미쳤습니다.
금형으로 제작하기 어려운 형상도 소량 제작이 용이해지면서, 제품 개발을 위한 시제품 테스트에 활발히 사용될 수 있었습니다.
2022년의 한양3D팩토리는 이러한 장점을 바탕으로 엘포박스의 스마트 지우개 개발을 함께했는데요,
금형 제작에 들어가기 전, 시제품 제작을 통해 사용감을 테스트하고 시장 반응을 알아볼 수 있었습니다.

마치며

3D프린팅의 지속적인 성장을 배경으로 다양한 변화가 있었던 2022년이었습니다.
2023년에도 3D프린팅의 새로운 활약이 계속될 것을 기대할 수 있겠습니다.

한양3D팩토리는 전문가의 기술력을 바탕으로 다양한 제작 사례를 보유하고 있습니다.
이러한 경험을 바탕으로 의뢰 제품에 가장 적합한 솔루션을 드리고 있습니다.
홈페이지 우측 상단이나 아래 배너에서    제작문의   버튼을 누르시면, 빠른 문의 가능합니다.