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출처: pexels

 

 

시제품 제작 프로세스

문의와 제작, 어떤 순서로 진행되나요?

제품을 제작하고자 할 때 믿을 만한 업체나, 제품에 적합한 공정을 단번에 알아내기란 어렵습니다.
시제품 제작을 처음 진행하는 사업가나 실무자는 여러 고민을 하게 됩니다.

 

  시제품 제작에는 시간이 얼마나 들까요? 의사 결정 과정은 어떻게 될까요?  

 

이를 알기 위해서는 시제품 제작 프로세스를 전체적으로 살펴봐야 합니다.

 

 

의뢰 기업 입장에서 신경을 기울여야 하는 과정은 주로 발주 이전 단계에 집중되어 있습니다.
이제 발주 전 제작 업체와 주고받게 될 상호작용 위주로,
3D 프린팅 시제품 제작 프로세스에 숨은 세부 사항을 함께 따라가 보도록 하겠습니다.

※곧바로 실무에 적용할 수 있는 조언을 원하신다면 1) 제작 문의_효율적인 문의법을 참고하세요.

 

 

발주 이전

1) 제작 문의

제조기업을 탐색하는 단계이기에 발주에 대한 부담 없이 질의응답을 할 수 있습니다.

 

‘이런 소재로 제작이 가능한가’, ‘모월 모시까지 제작할 수 있는가’, ‘이런 구조도 제작이 가능한가’

 

이렇게 제작에 있어 궁금한 부분을 질문하시면 됩니다.
주로 문의가 들어오는 내용은 다음과 같습니다.

 

자주 하는 질문

① 이런 소재 가능한가요? 　
: 홈페이지에 기재되어 있지 않은 소재의 경우 상담을 통해 안내합니다.

② ~까지 필요한데 가능할까요?
: 프린팅만 진행할 경우 제작이 빠른 편입니다. 발주 후 수령까지 대략 2~3일 정도 소요됩니다.

③ 정밀도는 어떤가요? 오차범위는 어떻게 되나요?
: 100mm 이하 크기의 제품 기준으로 최대 0.2mm 이내의 오차범위를 가지고 있습니다.

④ □□한 형상 제작 가능한가요? 　
: 복잡한 형상도 가능합니다. 그러나 치수가 너무 작거나, 얇아서 부서지기 쉽거나,
  서포터 제거가 어려운 형상의 경우 불가능하다고 말씀드릴 수 있습니다.

 

 

답하기 어려운 질문: 가견적은 어떻게 되나요?

그러나 많은 분께서 질문을 주시는 부분 중,
제작 문의 과정에서 당장 답하기 어려운 질문도 존재합니다.

 

"40*40*50 크기입니다. 3D 프린팅으로 제작하면 얼마 정도 할까요?"

 

질문의 의도는 다음과 같을 것입니다.

 

‘예산 내인지 확인하고, 다른 업체와 비교하고 싶습니다. 가견적이라도 알려주세요.’

 

시제품 제작에 드는 총비용은 빨리 알수록 유리하므로,
마트에서 제품을 구매할 때처럼 명시되어 있는 가격을 확인하고 싶을 수 있습니다.

그러나 제조기업은 추가적인 정보를 요청하거나,
‘아직은 견적을 내기가 어렵다’는 답을 내어놓을 것입니다.
제일 큰 이유로는 상호 간 정보의 부족을 꼽을 수 있습니다.

시제품 제작에는 한 가지 공정만 있는 것이 아닙니다.
3D 프린팅, CNC, 주물 등의 방식 중 하나를 택하여 제작을 진행하게 될 것입니다.
그 중 3D 프린팅을 골라 제작하기로 했다고 하더라도,
다시 SLS, SLA, FDM 등 다양한 갈래의 공정으로 나뉘게 됩니다.

공정별로 사용하는 장비와 재료, 제품 표면 퀄리티가 달라집니다.
공정과 사이즈가 같아도 제품의 형상에 따라 재료 소모량이 달라지기도 합니다.
이런 세부 사항에 따라 가격대가 천차만별로 달라지기에,
목적을 달성하려면 보다 상세한 내용을 알리는 게 좋습니다.

아래는 곧바로 견적서를 받을 가능성이 높은 문의 내용입니다.

 

"첨부한 3D 파일을 바탕으로 40*40*50 사이즈 10개 제작 필요합니다.
 클라이언트 미팅 때 설명용으로 필요한 제품이라 최대한 깔끔한 소재로 가견적 부탁드립니다."

 

※3D 프린팅 제품은 단위 기준이 밀리미터(mm)입니다. 공정 특성상 제조기업에 따라 대형 제품 생산이 불가하거나 가격대가 높을 수 있습니다.

 

 

 

효율적인 문의: 가견적 빨리 받는 방법

정확히 어떤 차이가 있는지 살펴보겠습니다.

발주 이전은 전부 조율의 과정입니다.
그중에서도 문의는 상호 탐색 단계라고 볼 수 있습니다.

의뢰 기업이 가견적을 받기 위해 탐색을 진행한다면,
제조기업은 리스크 관리를 위해 의뢰 목적을 정확하게 파악해야 합니다.
그러한 맥락에서 문의가 들어오면 일단 제작이 가능한 형상인지,
의뢰 기업이 원하는 소재는 무엇인지를 알기 위해 후속 질문을 합니다.

수고스러운 질의응답을 줄이려면 예상되는 질문에 미리 답하면 됩니다.
예시로 주어진 질문을 보면 제작 전 필요한 필수 정보를 확인할 수 있습니다.

 

"①첨부한 3D 파일을 바탕으로 ②40*40*50 사이즈 10개 제작 필요합니다.
 클라이언트 미팅 때 설명용으로 필요한 제품이라 최대한 깔끔한 소재로 가견적 부탁드립니다."

 

제품 수량, 목적에 대한 설명과 함께 희망 금액을 제시하고 있습니다.
무엇보다 ① 3D 파일을 첨부하여 제조기업이 제품의 실제 부피와 재료 소모량을 가늠할 수 있습니다.
간혹 첨부 파일의 치수 변환이 잘못될 수 있기에 ② 제품 사이즈를 한 번 더 짚었습니다.
상호 간 오해 없이 제작할 수 있도록 도와주는 질문이라고 보시면 되겠습니다.

 

 

2) 제작 미팅

3D 파일을 가지고 있지 않거나, 공법, 소재, 수량 등을 정하는 데 도움이 필요하거나,
설계가 복잡해 추가 논의가 필요할 때 진행되는 심층 정보 수집 단계입니다.
보통은 온라인이나 제작 문의 수단으로 정보를 주고받습니다.
소재나 공법별 제작 물품의 퀄리티 확인을 원하실 경우,
혹은 협의 사항이 많고 설계가 필요한 경우에는 오프라인 미팅을 진행할 수도 있습니다.

※1)제작 문의 ~ 2)제작 미팅 의뢰 규모와 필요 리드타임 등의 부가 요소에 따라 진행 양상이 달라질 수 있습니다.
모든 단계가 한 번에 이루어질 수도 있고, 며칠에 걸쳐 연락하나 오프라인 미팅까지 연결될 수도 있습니다.

이때 제조기업은 장비별 요구되는 최소 두께, 최대 사이즈, 최대 수량 등의 자세한 수치를 고지하며,
병렬제작 시 단가가 낮아질 수 있기에 적절한 제조 수량에 대한 합의를 봅니다.
그리고 최종적으로 제품의 용도와 모양을 고려하여 소재/공법을 확정하게 됩니다.

제조기업을 제대로 선정했다면 전시 목적이니 SLA 공법을 이용하는 게 낫다거나,
아치형 구조는 탄성을 이용해서 구현하자는 등 제작에 필요한 부분을 논의할 것입니다.
의뢰 기업은 제조기업이 제시하는 내용을 듣고 제작하고자 하는 방향을 적절히 설정하면 됩니다.

 

💡TIP. 신뢰할 수 있는 제조기업을 고르는 방법

①제조기업이 ‘불리한 부분을 안내하는가’
　: 퀄리티 차이가 크게 날 수 있는 경우에는 경고를 해주고, 대안책을 제시할 줄 아는 기업인지를 살펴 의뢰

　예) FDM 공법을 이용하려고 할 때, 두드러지는 적층면 등의 단점을 고지하는 곳

②제조기업의 산업용 제품 제조 사례는 어떠한가
　: 같은 3D 프린팅 시제품 제조 기업이라고 하더라도 캐릭터 굿즈를 제작하는 기업과
　전자 부품을 제작하는 기업은 관련 지식에서 차이. 제작하고자 하는 제품의 특성을 고려해 선택.

 

 

미팅 시 필요한 정보

미팅 과정에서는 제조기업이 다음과 같은 정보를 요구할 수 있습니다.
공차, 내열 온도, 강도, 내화학성, 정밀도, 절연성, 투명도 등 세부 사항을 검토하기 위해서입니다.

① 기존 자료: 아이디어 스케치, 2D 도면, 3D 모델링(STL 파일) 등
② 의뢰 목적: 제품 특징, 마감 시간, 제품 개수 등
③ 원하는 퀄리티: 소재, 후처리(표면처리, 도색, 기업 로고) 등
④ 제품이 사용될 환경: 테스트 환경, 생체 적합 인증용, 기타 인증 시험용 등

이렇듯 제작 미팅 단계에서는 사소한 부분까지 사전에 협의하여
조립성, 하자보수를 고민한 기구 설계를 진행할 수 있도록 도와드립니다.

 

 

상황별 참고 사항

다음은 제작 미팅에서 의뢰 기업의 상황별로 참고할 수 있는 내용입니다.

아이콘 출처: flaticon

① 도면이 없는 경우: 시제품을 제작하는 공정에는 각 공정에 맞는 도면이 필요합니다.
3D 프린팅 공정에 필요한 도면은 3D 모델링 파일입니다.3D 모델링 파일 자체를 요구하거나, 한양3D팩토리와 같이 3D 모델링 파일 제작이 자체적으로 가능한 업체라면 2D 도면이나 이미지를 요구할 수 있습니다.

② 양산 목적: 양산과 조립 목적의 제품은 이에 대해 고지하는 편이 좋습니다.
특히 양산 시에는 금형 사출을 많이 선택하는데, 3D 프린팅과 금형 사출은 모델링 시 고려 사항이 다릅니다. 추후 공정 특성 차이로 인해 모델링을 다시 진행해야 할 수 있습니다.

③ 도색, 도금 목적: 업체에 따라 도색 등의 후처리는 불가능한 곳도 많으므로, 사전에 도색 가능 여부를 물어봐야 합니다. 도금처럼 특수한 후처리는 예상보다 큰 비용이 지출될 수 있으므로 대안이 있는지도 논의하면 좋습니다.

④ 로고, 문구: 실크 스크린 인쇄나 데칼 작업, 레이저 각인 등 다양한 선택지 중 하나를 선택하게 됩니다.
프린팅을 통해 양각/음각으로 표현하거나 컬러 프린팅으로 출력할 수도 있습니다. 색을 입히는 경우 각 방식의 지속력과 완성도가 다르다는 점을 유의해야 합니다. 이때 로고나 문구의 지속력을 한 번 더 짚고 넘어가면 도움이 됩니다.

※한양3D팩토리는 3D 모델링, 양산, 도색, 도금, 로고 인쇄, 문구 인쇄를 전부 진행할 수 있습니다.
　3D 모델링 논의 전에는 시각적인 자료(2D 도면, 유사 제품, 유사 제품 사진, 스케치)를 지참해 주시기를 권고드립니다.

 

 

3) 견적

이제 견적 산출에 필수적인 요소가 전부 모였습니다.
제조기업은 정해진 공정과 수량에 맞춰 예산을 산출하여 전달합니다.

이 단계에서는 발주 내용을 전체적으로 검토해야 합니다.
추후 설계 변경이나 공정 변경, 리드타임 단축 등을 요구하면 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
그러니 사전에 누락된 항목은 없는지, 변동될 것 같은 부분은 없는지 꼼꼼히 확인해야 합니다.

 

 

사업성 검토를 위해 시제품을 제작하는 경우, 소량 양산과 대량 양산에 대한 견적을 요청할 수도 있습니다.
개별 견적서와 양산 견적서를 비교하면 개당 단가가 얼마나 낮아지는지를 미리 알 수 있습니다.
대개 수량이 많아질수록 양산 규모에 따라 공정별로 더 합리적인 양산 방식이 존재하므로 비교해 보셔도 좋습니다.
왜 2000개 이하는 3D 프린팅이 유리한지, 그 이상은 금형 제작이 유리한지 살펴볼 수 있습니다.

 

 

4) 발주

제조기업을 선정하고 견적서를 확인한 이후에는 발주서나 계약서를 작성하는 단계로 넘어갑니다.

발주서는 견적서를 토대로 하여 의뢰 기업에서 제조기업 측으로 보내는 문서입니다.
금액 및 기간, 제작 항목 등을 확정하고 나서 작성합니다.
상품명, 규격, 수량, 단가, 금액 등의 정보가 들어가는 기본적인 문서입니다.

계약서는 선택 사항으로, 제품 개발 목적으로 일정 기간 대외비를 유지해야 하는 상황에 작성할 수 있습니다.
제품 제작에 대한 세부적인 기능, 스펙, 아이템 저작권 귀속 여부 등 더 상세한 내용이 담기게 됩니다.

 

💡TIP. 계약 이행 관리

큰 금액이 오갈 경우 계약서를 작성하여 불량품 발생 시 비용 부담이나,
납기일 미준수 시 보상에 대한 논의가 필요합니다.
3D 모델이 온전하다면 불량품이 발생할 일은 거의 없지만,
한양3D팩토리는 돌발상황에 대비해 제품 수령까지 여유 기간을 두고 안내 드리고 있습니다.

 

 

발주 이후

발주 이후에는 제작에서 전달까지의 공정이 이어집니다.
변경 사항이 생기지 않는 이상 크게 신경을 기울이지 않아도 됩니다.
이 단계에서는 제작 진행 상황, 완성 시간만 확인하며 약속했던 기한 내에 제품을 수령하면 됩니다.

 

 

1) 제작

논의했던 대로 제작을 진행하는 단계입니다.
한양3D팩토리의 3D 프린팅은 대체로 24시간 내에 완료되지만,
기본적인 후처리 공정을 진행하면 통상적으로 제품을 받기까지 2~3일이 소요됩니다.
이렇게 모델링 없이 3D 프린팅만을 진행한다면 빠른 시일 내에 수령할 수 있습니다.
성수기에는 문의량이 많아 순서가 밀릴 수 있으므로,
일정이 급하다면 제품을 전달받을 수 있는 일자를 미리 파악해야 합니다.

 

 

2) 출고

완성품을 검토한 후 제조기업별 배송 수단으로 제품을 전달합니다.
일례로 한양3D팩토리는 안전한 전달을 중시해 우체국 택배 등기 소포*를 기본 배송 수단으로 채택하고 있습니다.

*우체국 손해배상제도: 택배가 망실되거나 훼손 시 최대 50만원까지 손해액을 배상하는 제도입니다. 50만원 이상, 300만원 이하 제품은 협의 하에 10만원 당 500원의 이용료를 내고 추가 보험을 들 수 있습니다. 한양3D팩토리는 보상 제도를 고려해 우체국을 주 배송 수단으로 활용하고 있습니다.

이외의 상황에는 고객사의 상황에 맞게 직접 수령과 퀵 등 배송 수단을 협의하여 진행할 수 있습니다.
어느 업체이든 기본 배송보다 빠르고 안전한 보장을 원한다면 추가 배송료가 들 수 있습니다.
비용과 안전, 속도, 편의성 중 우선해야 할 가치를 고려하여 제품을 수령하시길 바랍니다.

 

 

마치며

의뢰 기업 입장에서 겪게 될 시제품 제작 프로세스를 문의부터 출고까지 살펴보았습니다.
본문의 내용을 참고하여 신뢰할 수 있는 업체를 선정하신다면,
미처 고려하지 못한 부분에 대해서도 충분히 도움을 받으실 수 있습니다.

마지막으로 시제품 제작 순서와 의뢰 시 단계별 권장 사항에 대해 살펴보겠습니다.

한양3D팩토리는 의뢰 기업의 목적에 부합하는 시제품을 제작하고 있습니다.
시제품 제작을 희망하신다면 홈페이지 우측 상단이나 아래 배너의 제작 문의를 눌러 빠른 문의가 가능합니다.